Að meta raunverulegan styrk -steypu á staðnum er mikilvægt verkefni í byggingarverkfræði, byggingarannsóknum og gæðatryggingu. Hefðbundin hert strokka eða teningasýni veita staðfestingu á upphaflegri hönnun steypublöndunnar, en þau taka oft ekki tillit til raunverulegra-heimsaðstæðna eins og staðsetningarþjöppun, hitunarhitastig á staðnum, rakastig í umhverfinu og staðbundnu burðarálagi.
Þar af leiðandi treysta verkfræðilegar ákvarðanir varðandi fjarlægingu mótunar, eftir-spennuaðgerðir, mat á viðgerðum og endurmati á burðargetu á beinu-staðfestu styrkleikamati á steypu.
Með því að nota sérstakar prófunarreglur frá sérhæfðum steypuprófunarbúnaði gerir verkfræðingum kleift að halda jafnvægi á prófnákvæmni, hraða, varðveislu burðarvirkis og heildarkostnaðar-hagkvæmni á ýmsum vinnustöðum.
Non-eyðandi prófunaraðferðir (NDT) fyrir hraða steypuskimun
Ó-eyðandi prófunaraðferðir gera kleift að skima hratt yfir stór steypt yfirborð án þess að valda líkamlegum skemmdum á -burðarhlutum.
Þessar aðferðir mæla tiltekna eðliseiginleika steypunnar-eins og yfirborðshörku eða spennubylgjuhraða-og umbreyta þeim í þrýstistyrksmat með því að nota reynslusögulegar fylgniferlar.
Frákastshamarpróf (Schmidt Hammer)
Frákastshamarprófið metur hörku yfirborðs með því að losa gorma-knúinn stálhamar á stimpil sem þrýst er á steypuyfirborðið. Frákastsfjarlægð innri massans er mæld á hlutfallslegum kvarða (frákaststala, R-gildi).
Há yfirborðshörku tengist venjulega meiri þjöppunarstyrk, sem gerir það tilvalið til að athuga hlutfallslega einsleitni byggingarinnar.
Rekstrarþættir sem hafa áhrif á frákastalestur
Frákastsmælingar eru viðkvæmar fyrir staðbundnum yfirborðsaðstæðum. Þættir eins og dýpt kolsýrings, rakamettun, sléttleiki yfirborðs, gróft efnasamlagsstaðsetning beint undir stimplinum og stefna tækisins (lárétt, upp eða niður) geta skekkt niðurstöður.
Samkvæmt ASTM C805 og EN 12504-2 stöðlum er slétt slípa yfirborðs, rétt kvörðun tækis og beiting leiðréttingarstuðla nauðsynleg fyrir nákvæma túlkun á vettvangi.

Stafrænn frákasthamar með mikilli-nákvæmni er staðsettur við skorið yfirborð slípaðs steypts veggs, með LCD-skjánum sem sýnir rauntímamælingargögn og staðalfráviksgreiningu.
Ultrasonic Pulse Velocity (UPV) prófun
Úthljóðsprófun á púlshraða mælir flutningstíma lengdarálagsbylgna sem breiðist út í gegnum steyptan hluta á milli tveggja raf-hljóðsenda. Reiknaður púlshraði (V=L / T) veitir innsýn í teygjanleikaeiginleika, innri þéttleika, samfellu og nærveru ör-brota innan burðarþáttarins.
Mat á innri einsleitni og gallagreiningu
Hærri púlshraði (yfirleitt yfir 4.500 m/s) gefur til kynna þétta, hágæða-steypu, en minni hraði (undir 3.000 m/s) bendir til innra holrúms, honeycomb-bygginga eða sprungna. UPV prófun í samræmi við ASTM C597 og EN 12504-4 krefst sterkrar hljóðtengingar með því að nota fitu eða hlaup til að útrýma loftbilum við tengi transducersins.

Verkfræðingar setja sendi- og móttökunema í báða enda steypts geisla með því að nota úthljóðsbylgjuhraðaprófara og LCD skjár aðaleiningarinnar sýnir skýr úthljóðsbylgjulög og hljóðhraðagildi.
Hálf-eyðandi aðferðir fyrir staðbundið beint mat
Þegar þörf er á meiri mælingarnákvæmni fyrir lagadeilur, mikilvægt endurmat á burðarvirki eða deilur um samræmi, bjóða hálf-eyðandi prófunaraðferðir upp á beinar líkamlegar mælingar á staðbundinni vélrænni viðnám með lágmarks staðbundnum yfirborðsskemmdum.
Steinsteypukjarnaútdráttur og þjöppunarprófun
Kjarnaborun er áfram aðalviðmiðunarstaðallinn fyrir-staðfestingar á styrkleika. Sívalir steypukjarnar eru dregnir beint úr burðarvirkinu, klipptir, lokaðir til að tryggja flatneskju og prófaðir til bilunar í þjöppunarvél á rannsóknarstofu.
Staðlaðar verklagsreglur og kjarnaleiðréttingarþættir
Samkvæmt ASTM C42 og EN 12504-1 verður að leiðrétta niðurstöður kjarnaprófa með því að nota leiðréttingarstuðla sem taka mið af hlutföllum lengd-til-þvermáls (L/D), stefnu borunar, rakainnihaldi við prófun og innbyggðum styrktarstöngum. Kjarnaprófun krefst sérhæfðra þungaborana og nákvæmra alhliða prófunarvéla til að beita stýrðri áshleðslu þar til bilun.

Kjarnabor sem festur er á -hála botni er að draga sívalur kjarnasýni með venjulegu þvermáli úr steyptri gólfplötu; skurðurinn er sléttur og einingin er búin hringrásarkerfi fyrir kælivatn.
Pull-Out próf (LOK-próf og CAPO-próf)
Útdráttaraðferðin-mælir kraftinn sem þarf til að draga innfellda málminnskot (steypt-á-stað eða staf-uppsett) með stækkuðu haus úr hertri steinsteypu. Bilunarbúnaðurinn skapar keilulaga steypubrot, sem prófar beint klippingu og þrýstistyrk fylkisins.
Cast-in-Staður vs. Post-Uppsett innskot
Innsteyptar--innsetningar (LOK-Próf) eru settar upp inni í formformi fyrir steypusetningu, sem gerir þau hæf til að ákvarða snemma-aldursstyrk til að fjarlægja mótun á öruggan hátt. Eftir-uppsett innlegg (CAPO-Próf) eru stækkuð innan fyrir-boraðar holur í núverandi steypumannvirkjum, sem býður upp á áreiðanlega, lágmarks ífarandi lausn fyrir núverandi byggingarmat án þess að þurfa að útdráttur að fullu.
Dragðu-af styrkleikaprófun
Afdráttarprófið mælir beinan togkraft sem þarf til að losa tengdan stáldisk frá einangruðum sívölum steypustubbum sem útbúinn er með grunnum kjarnabor. Hann er tilgreindur í ASTM C1583 og EN 1542 og er notaður til að meta togstyrk steypu nálægt-yfirborði sem og bindingsheilleika steypuyfirlaga og viðgerðarmúrs. Ólíkt kjarnaprófun og útdráttarprófun-, mælir afdráttaraðferðin-af ekki þrýstistyrk burðarhlutarins sjálfs; það einkennir tog- og bindingareiginleika yfirborðslagsins og er því greint sem sérstakur matsflokkur.
Samanburðargreining á -matsaðferðum á staðnum
Val á réttri matstækni fer eftir rúmfræði burðarvirkis, aðgengi, leyfilegum yfirborðsskemmdum, nauðsynlegri nákvæmni og kostnaðarhámarki. Taflan hér að neðan ber saman aðalfæribreyturnar á milli staðlaðra in-situ aðferðir.
|
Matsaðferð |
Prófunarregla |
Byggingarskemmdir |
Aðal ASTM / EN staðall |
Dæmigert nákvæmnisvið |
Helsti verkfræðilegur kostur |
|
Rebound Hammer |
Surface Rebound hörku |
Engar (yfirborðs rispur) |
ASTM C805 / EN 12504-2 |
±15% - 25% |
Hröð, hagkvæm, breitt yfirborðsskimun |
|
Ultrasonic Pulse Velocity |
Útbreiðsluhraði hljóðbylgju |
Engin |
ASTM C597 / EN 12504-4 |
±15% - 20% |
Innri tómakortlagning, djúpsneiðagreining |
|
Dragðu-út próf |
Tog- / skera keiluútdráttur |
Minniháttar staðbundnar skemmdir |
ASTM C900 / EN 12504-3 |
±8% - 12% |
Mikil fylgni við þjöppunarstyrk snemma-aldra |
|
Kjarnaprófun |
Bein einása þjöppun |
Miðlungs (þurfa plástur) |
ASTM C42 / EN 12504-1 |
±5% - 8% |
Alger grunnviðmiðunarstaðall |
|
Samsett aðferð (SonReb) |
Tvöföld færibreytufylgni |
Engin |
RILEM NDT-4 |
±10% - 15% |
Dregur úr yfirborðsraka og aldursskekkjum |
|
Pull-Off Test |
Beinn tog / bindistyrkur |
Minniháttar staðbundnar skemmdir |
ASTM C1583 / EN 1542 |
±20% - 25% |
Yfirborðs- og yfirborðsbindingarmat |
|
Windsor rannsakandi (penetration resistance) |
KannapenetrationDýpt |
Minniháttar staðbundnar skemmdir |
ASTM C803 |
±10% - 20% |
Nærri-yfirborðsstyrkur fyrir neðan kolsýrtlag |
Samsettar NDT-aðferðir: Að bæta nákvæmni með SonReb nálguninni
Að treysta á einni færibreytu sem ekki-eyðileggur getur leitt til greiningarvillna vegna umhverfisþátta. Til dæmis eykur mikið rakainnihald úthljóðspúlshraða á meðan það dregur úr rebound hammer index. Til að leysa þessar mótsagnir nota verkfræðingar samsettu SonReb (Sonic Rebound) aðferðina.
Stærðfræðileg fylgni og kvörðunarferlar
Með því að sameina UPV mælingar (V) og frákaststölur (R) í eina fjöl-breytufylgnijöfnu (fc=a · Vᵇ · Rᶜ), gerir SonReb tæknin hlutlausan staka-þátta hlutdrægni.
Með því að kvarða þetta stærðfræðilega líkan með litlu setti af útdregnum kjarna fást-nákvæmni styrkleikakort yfir stór mannvirki á sama tíma og það dregur úr kröfum um kjarnaboranir um meira en 70%.
Gæðatrygging, kvörðun tækja og samræmi við vottun
Nákvæmar prófanir á vettvangi byggja á ströngu fylgni við viðhald tækisins og alþjóðlega staðla. Ó-eyðandi og vélrænn búnaður verður að kvarða reglulega á löggiltum viðmiðunarkubbum eða þvingunarstaðfestingarrömmum.
Búnaður framleiddur undir ströngum gæðakerfum er með opinbera CE-vottun til að tryggja samræmi við evrópska heilsu-, öryggis- og umhverfisverndarstaðla. Ennfremur verða rekstraraðilar á vettvangi að framkvæma forprófanir gegn stálviðmiðunarsteðjum til að staðfesta nákvæmni orkuflutnings áður en mat á burðarvirki er framkvæmt.
Til að koma á alhliða gæðavinnuflæði á staðnum, sameina prófunarteymi oft NDT-tæki á vettvangi með hjálparrannsóknarstofuverkfærum eins og sementsprófunarbúnaði, berg- og samanlagsprófunarbúnaði, jarðvegsprófunarbúnaði, efnisprófunarbúnaði og almennum búnaði fyrir efnisskimun og sannprófun.
Samantekt og hagnýtar ráðleggingar
Árangursríkt-mat á styrkleika á steypu á staðnum krefst skipulagðrar,-fleirs þrepa skoðunarstefnu:
Framkvæmdu fyrstu kortlagningu byggingarástands með því að nota ó-eyðandi frákasthamar og úthljóðspúlshraðatækni.
Þekkja afbrigðileg byggingarsvæði sem sýna stöðugt lægri líkamlega mælingu eða bylgjudeyfingu.
Komdu á -sértækum fylgniferlum með því að draga takmarkaðan fjölda steypukjarna úr dæmigerðum byggingarsvæðum.
Notaðu fjöl-breytufylgnilíkön (SonReb) til að búa til nákvæm þrýstistyrkskort yfir allan byggingarhlutann.
Gakktu úr skugga um að öll vettvangstæki geymi staðfesta kvörðunardagbók og séu í samræmi við alþjóðlega viðurkennda staðla eins og ASTM og EN leiðbeiningar.
Algengar spurningar (algengar spurningar)
Q1: Getur rebound hamarpróf algjörlega komið í stað kjarnaborunar fyrir steypusamþykkt?
Nei. Rebound hammer prófið mælir yfirborðshörku, sem getur verið fyrir áhrifum af yfirborðskolsýringu, raka og dreifingu safnefnis. ASTM C805 segir að ekki sé hægt að nota frákaststölur einar og sér sem eina grunninn til að samþykkja eða hafna steinsteypu án staðfestrar fylgni við kjarnaprófanir.
Spurning 2: Hvernig hefur rakainnihald áhrif á úthljóðspúlshraða og niðurstöður frákastshamar?
Raki eykur úthljóðspúlshraðamælingar vegna hraðari hljóðbylgjuflutnings í gegnum vatn-fyllt tóm. Aftur á móti dregur yfirborðsraka úr rebound hamargildum með því að búa til smurlag. Með því að sameina báðar aðferðir með SonReb aðferðinni kemur jafnvægi á þessi andstæðu áhrif.
Q3: Hvert er lágmarks kjarnaþvermál sem þarf til að prófa áreiðanlega þjöppunarstyrk?
Samkvæmt ASTM C42 ætti staðlað kjarnaþvermál að vera að minnsta kosti þrisvar sinnum meiri en nafnhámarksstærð grófa fyllingarinnar sem notuð er í blöndunarhönnuninni. Í venjulegum burðarvirkjum eru kjarna með 100 mm (4 tommu) þvermál ákjósanlegir, þó að 50 mm kjarna gæti verið ásættanlegt þar sem styrkingarbilið er þétt.
Spurning 4: Hvers vegna er nauðsynlegt að meta dýpt kolsýru áður en endurkastpróf eru framkvæmd á eldri mannvirkjum?
Kolsýring hvarfast við kalsíumhýdroxíð á steypuyfirborðinu til að mynda kalsíumkarbónat, sem skapar tilbúna harða ytri húð. Þetta veldur því að frákastshamarinn gefur eftir -bjartsýnum frákastsgildum sem endurspegla ekki veikari steypukjarna undir.
Spurning 5: Hversu margar frákastsmælingar ætti að taka á einum prófunarstað?
ASTM C805 krefst þess að taka að minnsta kosti tíu frákastslestur innan staðbundins prófunarsvæðis (venjulega 150*150 mm rist). Lestur sem er meira en sex einingar frá meðaltalinu verður að fleygja og meðaltal þeirra gilda sem eftir eru er skráð.
Fyrir frekari upplýsingar um vöru, tækniforskriftir eða ráðgjöf sérfræðinga um háþróaðan steypuprófunarbúnað okkar, vinsamlegast hafðu samband við sérfræðiteymi okkar í dag áTianpeng.
